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        中開式單級雙吸離心泵

        中開式單級雙吸離心泵

        產品簡介:
        S、SH中開式單級雙吸離心泵是新型節能臥式中開泵,供輸送清水及物理化學性質類似于水的液體(液體高溫度不超過80℃)。適合工廠、礦山、城市、電站的給排水,農田排澇灌溉和各種水利工程。通過改變材質、密封、結構等措施而形成的分別適應于輸送多泥砂水質或有耐磨要求、耐腐蝕要求或油類等介質。

        更新時間:2019-09-10

        瀏覽次數:2037

        廠商性質:生產廠家

        生產地址:上海

        品牌墨鑫泵閥輸送介質清水泵
        泵軸位置臥式葉輪結構封閉式葉輪
        葉輪數目單級葉輪吸入方式雙吸式
        結構原理中開泵級數單級
        應用領域醫療衛生,環保,農業,石油,綜合

        一、S、SH單級雙吸離心泵概述

        S、SH中開式單級雙吸離心泵是新型節能臥式中開泵,主要由泵體、泵蓋、軸、葉輪、密封環、軸套、軸承部件等組成。供輸送清水及物理化學性質類似于水的液體(液體高溫度不超過80℃)。適合工廠、礦山、城市、電站的給排水,農田排澇灌溉和各種水利工程。通過改變材質、密封、結構等措施而形成的分別適應于輸送多泥砂水質或有耐磨要求、耐腐蝕要求或油類等介質。

        其性能符合JB/1050-93《單吸雙吸清水離心泵型式與基本參數》標準。泵的吸入口和吐出口均在水泵的軸心線下方,與軸線垂直成水平方向,檢修時,只要將泵蓋揭開,即可將全部零件拆下進行維修。無須拆卸進、出水管路及電動機,高效節能、應用范圍廣。

        二、S、SH單級雙吸離心泵性能范圍

        流     量:80-15000m3/h
        揚     程:19-100m
        轉     速:1450-2900r/min
        口     徑:Φ10-Φ500
        溫度范圍:≤0~+80℃
        工作壓力:≤1.6MPa
        應用范圍
        適用于工廠、礦山、城市給水、電站、自來水、農田灌溉和各種水利工程。

        三、S、SH單級雙吸離心泵結構特點

         

        1中開式單級雙吸離心泵吸入口與吐出口均在水泵軸心線的下方,與軸線垂直成水平方向。檢修時無需拆卸進出口水管及電機。從傳動方向看去,水泵為順時針方向旋轉(根據用戶需要亦可改為逆時針方向旋轉)。
        2、泵主要零件有:泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環、軸套等。
        3、泵體與泵蓋構成葉輪的工作室。在進出水法蘭上,制有安裝真空表和壓力表的管螺孔。進出水法蘭的下部,制有放水的管螺孔。
        4、經過靜平衡校驗的葉輪,用軸套和兩邊的軸套螺母固定在軸上,其軸向位置可通過軸套螺母進行調整。
        泵軸由兩個單列向心球軸承支承。軸承裝在軸承體內、安裝在泵體兩端,用黃油潤滑。
        5、雙吸密封環用以減少水泵壓水室的水漏回吸水室。
        6、泵通過彈性聯軸器由電動機直接傳動,必要時亦可用內燃機傳動。
        7、軸封為軟填料密封(根據用戶需要可采用機械密封結構)。

        四、S、SH單級雙吸離心泵型號意義

         

        五、S、SH單級雙吸離心泵選型參數表

        型號

        流量 Q 
        ( m 3 /h)

        揚程 H 
        (m)

        轉速 n 
        (r/min)

        功率 (KW)

        效率η 
        (%)

        汽蝕余量 (NPSH)r(m)

        備注 
        (老型號) 

        軸功率

        電機功率

        100S90

        80

        90

        2950

        30.1

        37

        65

        2.5

         

        100S90A

        72

        75

        23

        30

        64

        2.5

         

        150S100

        160

        100

        59.8

        75

        73

        3.5

         

        150S78

        160

        78

        45

        55

        73.5

        3.5

        6sh-6

        150S78A

        144

        62

        33.8

        45

        72

        3.5

        6sh-6 A

        150S50

        160

        50

        27.3

        37

        80

        3.9

        6sh-9

        150S50A

        144

        40

        20.9

        30

        75

        3.9

        6sh-9 A

        150S50B

        133

        36

        18.6

        22

        70

        3.9

        6sh-9B

        200S9

        280

        95

        91.7

        110

        79.2

        5.3

        8sh-6A

        200S95B

        270

        75

        73.5

        90

        75

        5.3

        8sh-6B

        200S63

        280

        63

        58.3

        75

        82.7

        5.8

        8sh-9

        200S63A

        270

        46

        45.1

        55

        75

        5.8

        8sh-9 A

        200S42

        280

        42

        38.1

        45

        84.2

        6

        8sh-13

        200S42A

        270

        36

        33.1

        37

        80

        6

        8sh-13A

        250S65

        485

        65

        1450

        109

        132

        78.6

        3

        10sh-6

        250S6

        468

        54

        89.4

        110

        77

        3

        10sh-6A

        250S39

        485

        39

        61.5

        75

        83.6

        3.2

        10sh-9

        250S39A

        468

        30.5

        49.3

        55

        79

        3.2

        10sh-9 A

        250S24

        485

        24

        36.9

        45

        85.8

        3.5

        10sh-13

        250S24A

        414

        20.3

        27.6

        37

        83

        3.5

        10sh-13 A

        250S14

        485

        14

        21.5

        30

        85.8

        3.8

        10sh-19

        250S14A

        432

        11

        15.8

        18.5

        82

        3.8

        10sh-19A

        300S110

        790

        110

        295.7

        440

        80

        4

         

        300S90

        790

        90

        242.8

        315

        79.6

        4

        12sh-6

        300S90A

        756

        78

        217

        280

        74

        4

        12sh-6 A

        300S90B

        720

        67

        180

        220

        73

        4

        12-sh6B

        300S58

        790

        58

        149.9

        180

        84.2

        4.4

        12sh-9

        300S58A

        720

        49

        118.6

        160

        81

        4.4

        12sh-9A

        300S58B

        684

        43

        100

        132

        80

        4.4

        12sh-9B

        300S32

        790

        32

        79.2

        110

        86.8

        4.6

        12sh- 13

        300S32A

        720

        26

        60.7

        75

        84

        4.6

        12sh-13A

        300S19

        790

        19

        47

        55

        86.8

        5.2

        12sh- 19

        300S19A

        720

        16

        39.2

        45

        80

        5.2

        12sh-19A

        300S12

        790

        12

        30.4

        37

        84.8

        5.5

        12sh-28

        300S12A

        684

        10

        3.9

        30

        78

        5.5

        12sh-28 A

        350S125

        1260

        125

        534

        710

        80.5

        5.4

        14sh-6

        350S12

        1181

        112

        462

        630

        78

        5.4

        14sh-6A

        350S125B

        1098

        96

        373

        500

        77

        5.4

        14sh-6B

        350S75

        1260

        75

        303

        355

        85.2

        5.8

        14sh-9

        350S7

        1170

        65

        247

        280

        84

        5.8

        14sh-9A

        350S75B

        1080

        55

        197

        220

        82

        5.8

        14sh-9B

        350S44

        1260

        44

        173

        220

        87.5

        6.3

        14sh-13

        350S44A

        1116

        36

        131

        160

        84

        6.3

        14sh-13A

        350S26

        1260

        26

        102

        132

        87.5

        6.7

        14sh-19

        350S26A

        1116

        21.5

        78.8

        90

        83

        6.7

        14sh-19A

        350S16

        1260

        16

        64.5

        75

        85.3

        7.1

        14sh-28

        350S16A

        1044

        13.4

        48.8

        55

        48

        7.1

        14sh-28A

        500S98

        2020

        95

        970

        678

        800

        79.5

        4

        20sh-6

        500S98A

        1872

        83

        540

        630

        78.5

        4

        20sh-6A

        500S98B

        1746

        74

        452

        560

        78

        4

        20sh-6B

        500S59

        2020

        59

        391

        450

        83

        4.5

        20sh-9

        500S59A

        1872

        49

        333

        400

        75

        4.5

        20sh-9A

        500S59B

        1746

        40

        257

        315

        74

        4.5

        20sh-9B

        500S35

        2020

        35

        219

        280

        88

        4.8

        20sh-13

        500S3

        1746

        27

        151

        220

        85

        4.8

        20sh-13A

        500S22

        2020

        22

        144.1

        185

        84

        5.2

        20sh-19

        500S22A

        1746

        17

        101

        132

        80

        5.2

        20sh-19A

        500S13

        2020

        13

        86.2

        110

        83

        5.7

        20sh-28

        600S75

        3170

        75

        727

        800

        89

        7.5

        24sh-9

        600S7

        2880

        65

        580

        630

        88

        7.5

        24sh-9A

        600S47

        3170

        47

        465

        560

        88

        7.5

        24sh-13

        600S32

        3170

        32

        310

        400

        89

        7.5

        24sh-19

        600S32A

        2880

        27

        238

        280

        89

        7.5

        24sh-19A

        600S22

        3170

        22

        223

        280

        85

        7.5

        24sh-28

        600S22A

        2880

        18.2

        168.5

        200

        84.5

        7.5

        24sh-28A

        800S32

        5500

        32

        730

        700

         

        84

         

        32sh-19

        800S-32A

        5310

        29

        570

         

        84

         

        32sh-19

        六、S、SH單級雙吸離心泵安裝使用及裝配拆卸

        安裝
        、檢查離心泵和電動機應無損壞。
        2、水泵的安裝高度,加上吸入管路的水力損失及其速度能,不得大于樣本規定的允許吸上真空高度值。基礎尺寸應符合泵機組的安裝尺寸。
        3、安裝順序:
        ① 將水泵放在埋有地腳螺栓的混凝土基礎上,用調整其間的楔形墊塊的方法校正水平,并適當擰緊地腳螺栓,以防走動。
        ② 在基礎與泵底腳之后灌注混凝土 。
        ③ 待混凝土干固后,擰緊地腳螺栓,并重新檢査水泵的水平度。
        ④ 校正電動機軸與水泵軸的同心度,使兩軸成直線,在兩軸器外圓上的同軸度允差為0.1mm,端面間隙沿圓周的不均勻度允差0.3mm(在聯接進出水管路及試運行后再分別校核遍,仍應符合上述要求)。
        ⑤ 在檢查電動機轉向與水泵轉向致后,裝上聯軸器及聯接柱銷。
        4、進出水管路應另設支架支撐,不得用泵本體支承。
        5、水泵與管路之間的結合面,應保證良好的氣密性,尤其是進水管路,必須保證嚴格的不漏氣,并且在裝置上應無窩存空氣的可能。
        6、如離心泵安裝在進水水位以上時,為了灌泵起動,般可裝底閥。也可采用真空引水的方法。
        7、水泵與出水管路之后,般需裝閘閥和止回閥(揚程小于20米的可不用),止回閥裝在閘閥后面。以上所述的安裝方法是指不配帶公共底座的水泵機組。
        安裝配帶公共底座的泵,用調整底座與混凝土基礎之間的楔形墊鐵來校正機組的水平。然后在其間灌注混凝土。其安裝原則與要求,和不配帶公共底座的機組相同。

        起動、停止和運行
        1、起動與停止:
        ①起動前,轉動泵的轉子,應該輕滑均勻。
        ②關閉出水閘閥,向泵內注水(如無底閥則用真空泵抽空引水)要保證泵內充滿水,無空氣窩存。
        ③如果泵上裝有真空表或壓力表,要關閉其與泵相連接的旋鈕再起動電動機,待轉速正常后再打開;然后逐漸打開出水閘閥,如流量過大,可以適當地關小閘閥進行調節;反之流量過小時,將閘閥開大。
        ④ 均勻地擰緊填料壓蓋上的壓緊螺母,使液體成滴狀漏出,同時注意填料腔處的溫升。
        ⑤ 當停止水泵運轉時,要先關閉真空表及壓力表的旋塞和出水管路上的閘閥,然后關閉電動機的電源,如所處環境的溫度較低時,則應將泵體下部的四方螺塞打開去掉存水,以免凍裂。
        ⑥長期停止使用時,應拆開水泵將零件上的水擦干,在加工表面涂上防銹油保管好。
        2、運轉:
        ① 水泵軸承高溫度不應超過75°C。
        ② 潤滑軸承用的黃油數量以占軸承體空間的1/3?1/2為宜。
        ③ 填料磨損時可適當壓緊填料壓蓋,若磨損過多應加以更換。
        ④ 定期檢查眹軸器部件,注意電機軸承溫升。
        ⑤ 運轉過程中,如發現噪聲或其他不正常的聲音時,應立即停車,檢查原因,加以消除。
        ⑥ 不得任意提高水泵的轉速,但可以降低轉速使用,如本型泵額定轉速為n、流量為Q、揚程為H、軸功率為N、降低轉速為n1,降速后流量、揚程、軸功率分別為Q1 、H1和N1,其相互關系可用公式進行換算:【Q1=(n1/n)Q】【H1=(n1/n)²H】【N1=(n1/n)³N】

        裝配與拆卸
        、裝配轉子部件:依次將葉輪、軸套、軸套螺母、填料套、填料環、填料壓蓋,擋水圈、軸承部件裝在泵軸上,并套上雙吸密封環,然后裝上聯軸器。
        2、將轉子部件裝在泵體上,調整葉輪的軸向位到兩側雙吸密封環的中間加以固定,將軸承體壓蓋同固定螺釘緊固。
        3、裝上填料,放好中開面紙墊,蓋上泵蓋打緊螺尾柱銷后,擰緊泵蓋螺母,后裝上墳料壓蓋。但不要將填料壓得太緊,填料過緊會使軸套發熱,耗費功率較大,也不要壓得太松,過松會使液體滲漏大,水泵效率降低。
        裝配完成后,用手轉動泵軸,沒有擦碰現象,轉動比較輕滑均勻即可,拆卸可按上述裝配順序相反地進行。

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